您好!欢迎光临沧州云一数控机床制造有限公司
 当前位置: 返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >

新闻详情

  诚信是财富的种子,只要你诚心种下,就能找到打开金库的钥匙  

服务热线

13933986956

自动化机床相关功能和关键技术

来源:云一数控 发布时间: 2020-04-29

一、数控机床相关功能
  在数控机床方面,属于在各个轴位上的伺服电机,实现最终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点,各个轴均具有同时性运动的性能,也能够进行分开性的运动。为全面提升加工生产工作的精确度,在工作台中的各个轴会全面运动,合理的采用光栅尺有效的进行全闭环类型的控制,使工作台得到较为精确的定位。在此过程中,合理的利用外展模拟量I/O点形式,正确进行高速变频器的良好控制,确保各个轴的电机能够更好的启停分开,并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域,可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护,并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面,其转速在每分钟60000r,有助于提升加工生产的工作效率,并且正确的配置相应冷却水泵,严格进行电机设备的冷却处理,与此同时,还需实时化的针对电机设备温度进行检测,完善相关的温度保护功能,达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中,都需要安装机械手还有刀库,实现自动化还有手动类型的换刀目的,以此促使加工质量的全面提升。
  为确保相关的加工生产工作效果,在采用机械手换刀方式以后,可更好的检测刀具深度信息还有位置信息。在实际加工期间,可以全面的了解刀具磨损状况还有断刀状况,预防发生刀具失效的问题,在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下,全面提升加工生产的稳定性,高速性的实现上位机还有下位机的通信功能,上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制,下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中,更好的完成相关的工作任务。
  二、数控机床的关键技术
  1、补偿误差技术
  加工过程中出现的误差对产品的质量产生直接影响,所以随着对加工产品质量要求的不断提升,对产生误差的重视程度也越来越高。数控机床加工所采用的补偿误差技术,能够最大程度减小误差和误差对产品造成的影响,这需要对产生误差的原因进行深人研究。床身、立柱、主轴以及各种导轨等是组成数控机床的重要部分,这几部分都可能在生产中产生误差,补差误差技术主要体现在误差建模、误差测量和误差补偿三个方面。其中最基础的技术是误差建模,这包括误差兀素建模和综合建模两项内容,其次是误差测量技术,这包含直接测量和间接测量,这两项工作都是为最后的误差补偿技术创造条件。根据时间可以将误差补偿技术分为离线补偿和实时补偿,前者是以测量的误差为依据,在后期进行机床的误差补偿,这只适用于机床产生的稳定误差。如果是因温度等原因产生的误差必须进行实时补偿,研究补差误差技术是让补偿误差工作更加有效、简便和准确。
  2、直线电机进给驱动技术
  无需任何中间转换装置实现电能向直线运动机械能的直接转换,就是直线电机,结构简单、磨损少、效率高、噪音小以及组合性强是其主要的优势。交流直线电机是当前在高精度数字机床上普遍应用的设备,这种设备有直线感应电机和永磁直线同步电机两种,直线感应电机成本较低,并且受到外界干扰影响的程度较低,同时也可以抗电磁干扰;永磁直线同步电机同时具备直线电机和永磁电机的优势,响应速度更快、体积更小、推力能量更大,所以是当前高精度直线进给系统的首选。
  3、五轴联动技术
  五轴联动数控机床是当前高档数控机床的主要类型,也是航天航空等诸多重工业加工精密仪器时应用的主要工具。“3+2”是五轴联动数控机床的结构模式,可以实现X、Y、Z三轴与另外两轴的同时运动和回转。欧美和日本是进口五洲联动数控机床的代表国家,其数控技术处于国际领先水平,由于国外技术封锁和国内缺乏工业基础的原因,我国现在整体的数控技术水平较为落后,不过对五轴联动数控机床的研究脚步从未停止。


Contact us联系我们

联系人:陈经理

服务热线:13933986956

网址:http://www.czyysk.com

公司地址:河北省沧州市泊头市经济开发区西区五里庄村

Mobile terminal手机端

扫一扫加微信加微信 手机端

Copyright © 2019-2020 http://www.czyysk.com. All Rights Reserved 沧州云一数控机床制造有限公司版权所有

备案号:冀ICP备20000116号-1