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自动化机床PLC电气控制基本特点及数控技术性能发展

来源:云一数控 发布时间: 2020-07-07

<一>、基于PLC的数控机床电气控制系统的基本特点
  数控机床是用于对板进行钻削加工的一种机床,算是一种特殊产品生产的机床,它可以完成对板的精密钻孔和边框铣削加工,即对孔进行平而定位,从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现高精度闭环控制、高可靠性的状态控制以及高效率的加工方式,对促进机械加工业进一步发展具有重要作用。数控机床电气控制系统有以下几方面的特点。
  ①数控机床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子专用高速运动控制系统,与雷尼栅光尺进行了有效结合,可以实现对外部精准定位,具有速度快、精度高的优点。同时X、Y、Z轴都是采用进口矩形滚动导轨和兹杠,可以有效提高运动的精度和速度,对实现数控机床加工具有重要作用。
  ②数控机床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造,具有精度高、稳定性好的优势,这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测,及时对工作中系统的水温、气压等参数进行报警保护,避免造成系统破坏,实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启,使系统可以在遇到突发紧急状况的时候,可以及时启动自我保护装置,从而实现数控机床电气控制系统机械加工的重要目标。
  ③与其他数控机床不同,数控机床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵,具有非常良好的制冷效果,避免系统运动过热出现自损的情况,为系统运行质量提供充分的保障。而且数控机床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压报警等保护功能,为系统提供良好的保护作用,提供系统的有效性。利用数控机床电气控制系统记忆工件,在系统出现故障的时候,及时找出并解决故障,可以为系统维护工作提供利一学的理论依据。除此之外,在PLC的数控机床电气控制系统设计中,还需要明确机床相关参数。
  <二>、数控技术性能发展趋势
  (1)高速高精高效化。速度、精度和效率,是机械制造技术的关键性能指标。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带有高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取改善机床动态、静态特性等有效措施,机床的高速高精高效化已大大提高。便于满足不同用户的需求;群控制系统的柔性,同一群控系统,能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而最大限度地发挥群控制系统的效能,以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工,正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。
  (2)工艺复合化。工件在一台机床上一次装夹后,通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施,完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴.西门子880系统控制轴数可达24轴。早、期的实时系统,通常针对相对简单的理想环境,以确保任务在规定期限内完成。科学技术发展到今天,实时系统和人工智能相互结合,人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展,而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展。
  (3)实时智能控制化。在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用,正沿着几个主要分支发展:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前反馈控制等。例如在数控系统中,配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统,在高速加工时的综合运动控制中,引入提前预测和预算功能、动态前反馈功能。
  制定符合国民经济发展的数控技术现状总体发展战略,确立与世界接轨的发展方向,我国目前数控技术与产业的发展及其熏要。对数控技术现状和发展趋势的分析,21世纪数控技术和产业的发展,我们只能以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路的总体发展战略,研究发展新型数控系统、数控功能部件、数控机床整机等的具体技术,对于我国的制造业的技术水平和现代化程度有决定作用。


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