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数字控制机床维修方案决策指标确定和我国发展现状

来源:云一数控 发布时间: 2020-06-28

【一】、数控车床维修方案决策指标的确定
  数控车床主要以预防性维修为主,根据企业设计的维修方案进行车床的维修与维护。企业对数控车床进行科学维护与管理,评价数控车床的可用性状态是十分关键的,而评估指标体系的科学性和合理性对评价结果的可信度及评价质量有直接影响。因此,实现对数控车床的状态评价,确定可用性指标是维修方案决策的首要步骤。
  数控车床结构复杂,车床中各个子系统的差异巨大,可用性评估指标具有复杂性、多样性的特点。就指标选取数量而言,一般来说评价指标越多,评价结果越准确,但对于后续的建模和计算来说提高了难度,并且一些指标之间的关联性较强,增加了分析的复杂性,反而容易降低评价结果的准确性。对于可用性的评估应围绕着设备的有效性、工作效率和满意度展开,将设备的客观运行状态与使用者主观感受相结合。因此,在确保分析全面的前提下,遵循目标性、科学性、可操作性、系统性原则,根据数控车床现场实际运行状况,选取最主要的影响因素进行分析。
  (1)可靠性
  这一指标是数控车床可用性的主要评价指标。可靠性指标是在一定时间内数控车床不容易发生故障且完成规定功能的能力。常用来描述可靠性的指标有:可靠度、平均故障间隔时间(MTBF、故障率等,在实际工作中,更关注于设备能够完成工作的能力来评价设备的可用性状态。
  (2)维修性
  维修性是指产生故障的数控车床经过维修后恢复功能的能力。有许多因素影响数控车床恢复功能的能力,比如,故障诊断的难易程度、维修所花费的费用、维修时间等。
  故障诊断的难易程度运用定性方法进行评价,一般来讲,子系统之间具有关联故障的时候,故障诊断难度相对较大,这一指标根据相关工作人员打分得出。故障维修时间是从时间的角度衡量系统恢复功能的能力,通过维修时间的总和与维修次数的比值进行计算。有时,数控车床可靠性较高,也就是发生故障的几率较小,但是发生故障后,需要耗费大量时间及精力进行维修。这对数控车床的可用性也是有较大影响的。在日常管理中,维修人员会将维修时间记录在维修记录本里,以便对车床进行维修管理。
  维修费用指标是企业衡量维修费用的高低,即从经济性的角度反映出维修、维护策略实施的效果以及设备的可用性状态,通过在审核期限内车床发生的维修总费用与维修次数比值进行计算。
  (3)安全性
  数控车床的安全性分为两个方面:一个是数控车床设备对环境的影响程度,设备在运行过程中会产生结构性热源,生产过程中也会产生废渣、废液,对环境的影响较大,给生产安全带来隐患,没有进行适当处理的环境因素同时也会导致车床故障的产生,从而影响车床的可用性。另一个是数控车床在使用和维修时对人员安全的影响。在生产过程中,虽然表面上车床运行没有出现故障,但是还有许多潜在的危险、以及对人员产生安全隐患的因素存在。因此,安全性反映了设备对环境、对使用者的影响,它也是数控车床可用性评价指标之一。
  以上可用性评价指标在指标体系建立原则的前提下,综合了数控车床的自身特性、用户对数控车床的生产能力、经济性、安全性等方面的需求以及车床实际运行的状态情况等因素,基本上能够反应数控车床的可用性状况。通过上文对每个指标的分析可知,在数控车床评价指标中,既包含了定性指标,也包含定量指标。定性指标主要根据企业内相关工作人员或聘请的专家打分得出;定量指标则通过对数控车床日常运行的统计数据进行采集并计算得出。
  【二】、我国数控机床发展现状
  作为现代制造业的重要基础,数控机床技术水平是一个国家制造业整体水平乃至综合国力的重要体现,数控机床行业的发展直接影响到国家经济整体发展水平。现阶段我国数控机床行业发展迅速但不完善,数控机床行业仍有待完善。随着“一带一路”国家战略的提出和实施,新形势下加强对数控机床的研究具有重要现实意义。
  我国数控机床行业经过多年的发展和积累,尤其是在2006年国务院出台关于加快振兴装备制造业的若干意见之后,数控机床取得了巨大进步。首先,我国拥有自主产权的数控机床加工平台数量不断增多,现阶段我国已形成以精密机床工程技术研究中心和数控机床企业为主体的数控机床体系;其次,数控机床技术不断成熟,近年来我国数控机床行业在五轴联动数控技术、复合加工技术等方面不断取得突破性进展,已实现部分数控系统中国芯,打破了发达国家对数控系统的垄断局面;最后,数控系统机床产业逐渐得到认可,长期以来我国数控机床产业主要生产低端数控机床,经过多年的技术攻关,近年来我国数控机床产业逐步向生产中高端数控机床转移,对外出口的高档数控机床数量不断增加。但是,现阶段我国数控机床产业与欧美发达国家相比仍有不小的差距,数控机床产业仍有待提高。


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