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自动化机床维修管理策略意义跟我国发展现状

来源:云一数控 发布时间: 2020-06-19

[一]、数控机床维修管理策略意义
  数控机床作为先进制造业的基础装备,代表着一个国家的综合实力,它的技术发展水平与制造业的发展息息相关。当前,我国制造业正面临着激烈的市场竞争,为满足用户多样化的需求,企业对数控机床产品的可靠性、安全性、生产效率的要求越来越高。数控设备在使用中出现故障,不仅无法完成生产任务,甚至会造成严重安全事故,给企业造成重大的经济损失。维修活动是企业为确保设备实现预计功能,维持系统安全性、可靠性,保证生产效率和产品质量而开展的一项重要工作。企业每年在设备维修及维护方面所投入的人力与财力是巨大的。关有资料显示,企业对设备进行维修及维护所支出的费用约占生产总值的15%-70%。当今,企业正探索如何通过合理控制成本,创造高额利润,而科学的规划维修管理工作己经成为有效途径之一。
  数控机床是集机械、电子等多技术于一体的复杂系统,其结构复杂性造成其存在故障相关性的特征,使得故障诊断难度加剧,给企业开展维修管理工作、学者进行维修策略研究等方面带来了极大的挑战。在我国,对于数控机床维修管理的研究起步较晚,研究相对落后。我国一些制造型企业的设备维修管理至今还在使用上世纪50年代的计划预修制。这种维修体制使得企业在设备维修中往往出现维修不当的情况,常表现为维修不足或维修过剩。维修不足使得维修工作不彻底、不及时,不能使设备的故障率降低,往往会导致停机时间增加,影响产品的产量和质量。维修过剩会使企业在设备维修方面投入过多的成本和资源,造成不必要的浪费。我国企业每年由于维修及维护保养不当而产生的故障约占数控机床故障总数的70%。由于缺乏理论指导,我国企业在制定维修策略时主要凭借个人的工作经验,主观性较强。因此,对数控机床维修策略开展系统的研究工作是十分必要的。
  维修策略的制定离不开对故障的分析,在现有的数控机床维修策略研究中,一般是假设故障独立,通过可靠性建模制定维修策略。但通过大量的实践验证,数控机床组件间的故障有时不是独立存在的,组件间故障的相关性问题在进行维修策略研究时不能被忽视。
  [二]、我国数控机床发展现状
  作为现代制造业的重要基础,数控机床技术水平是一个国家制造业整体水平乃至综合国力的重要体现,数控机床行业的发展直接影响到国家经济整体发展水平。现阶段我国数控机床行业发展迅速但不完善,数控机床行业仍有待完善。随着“一带一路”国家战略的提出和实施,新形势下加强对数控机床的研究具有重要现实意义。
  我国数控机床行业经过多年的发展和积累,尤其是在2006年国务院出台关于加快振兴装备制造业的若干意见之后,数控机床取得了巨大进步。首先,我国拥有自主产权的数控机床加工平台数量不断增多,现阶段我国已形成以精密机床工程技术研究中心和数控机床企业为主体的数控机床体系;其次,数控机床技术不断成熟,近年来我国数控机床行业在五轴联动数控技术、复合加工技术等方面不断取得突破性进展,已实现部分数控系统中国芯,打破了发达国家对数控系统的垄断局面;最后,数控系统机床产业逐渐得到认可,长期以来我国数控机床产业主要生产低端数控机床,经过多年的技术攻关,近年来我国数控机床产业逐步向生产中高端数控机床转移,对外出口的高档数控机床数量不断增加。但是,现阶段我国数控机床产业与欧美发达国家相比仍有不小的差距,数控机床产业仍有待提高。


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