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数控机床技术发展的现状跟可靠性技术研究

来源:云一数控 发布时间: 2020-06-15

其一、数控车床技术发展的现状
  (一)国外先进的数控车床技术情况
  国外的数控车床技术起步较早,相对国内车床技术来说技术水平较高,经验比较丰富,呈现出以下几个方面的特点:一是将纳米技术与车床加工技术相结合,呈现出高速高精,高质量的特点。二是数控车床己经不局限于机械制造行业,越来越多的应用于交通运输业、航空航天业和新能源制造业的发展当中。三是数控车床的监测功能不断地进行研发,成为了检测车床技术存在的问题、减少事故几率、进行车床后期维护重要抓手。四是车床的补偿功能得到了不断的发展,能够在极短的时间内补偿测量。五是车床的工作效率在多轴、多任务的工作模式下,得到了最大幅度的提升。
  (二)我国数控车床技术发展的基本情况
  我国数控车床经过四十几年的发展,经济型卧室数控车床目前成为了市场需求的主流。主要是由于经济型卧室数控车床采购价格较低,对于设备的投入费用较低,极受市场的欢迎。另外还有立式数控车床和普及型数控车床,性价比也相对较高,受到用户的欢迎。近年来,我国也不断的进行数控车床的新产品研发,如双主轴双刀架车削中心、车铣复合中心、倒置顺置主轴立式车削单元等等,也是在市场上占有的份额、用户使用比较高的类型。
  (三)我国的数控车床与国外相比存在的差距
  我国的数控车床尽管经过自主研发。发展,但是相对于国外车床技术来说还存在一些问题,主要表现为:一是我国的数控车床大多为中低档产品,相对国外车床的技术来说,在产能方面相对低一些。二是虽然自主研发出新的产品,但是相对国外技术来说在科技投入方面还存在着基础相对薄弱、创新能力不足的问题。三是产品性价比,特别是在功能部件的质量和可靠性方面还有不足,体现为竞争力不足。所以,数控车床在未来一段时期技术提升方面还有很大空间。
  其二、数控机床可靠性技术研究
  对数控机床可靠性技术展开研究,从数控机床的可靠性指标、可靠性建模、可靠性分析、可靠性设计出发,以此获取理想的研究成果。明确数控机床可靠性指标,研究数控机床在规定条件下对规定功能的执行情况,从数控机床的实际运行情况出发,使用定量数据表示,做到具体问题具体分析。在数控机床的设计和生产阶段,采用科学的方法进行有效计算和分配,提升数控机床的可靠性。基于数控机床的可靠性数据分析,构建相应的产品结构逻辑分析模式。
  由于数控机床的系统结构相对复杂,使用寿命在不同时期呈现的具体时间存在差异性,进而造成数控机床的故障率曲线也不同。
  现阶段主要采用的可靠性模型是串联模型、并联模型和混联模型。随着数控机床的使用频率加大,其可靠性也将随之降低,进而将出现一些偶然性的频率。传统的监测方法针对故障的间隔时间进行考虑,并未根据故障发生的次序研究,因此造成数控机床的可靠性模式与实际运行情况不符。为提高数控机床的可靠性技术的应用价值,多数专家学者对故障的间隔次序进行建模研究,了解数控机床安全性退化的规律,并对数控机床的可靠性设计提供了科学依据。
  数控机床可靠性技术中的可靠性分析主要分为应力分析、故障树分析和危害性分析三类。其中应力分析是对数控机床在运行过程中承受的非常荷载和工作荷载进行分析。非常荷载受设计不合理等因素导致,而工作荷载则是因设备功能的需求造成。通过有效的应力分析,达到进行合理结构设计的目的。故障树分析是分析数控机床可靠性的重要方法,其可直观、形象地分析出数控机床运行过程中存在的潜在故障,提高数控机床的故障的自我发现能力。
  在数控机床相关行业领域中,可靠性的研究对该行业的发展具有非常重要的作用与影响,因此在实际作业过程中相关人员需对此给予一定的重视与关注,以通过采取相应的措施来促进相关技术研究的有效开展,从而也可为制造行业的发展奠定良好的基础。


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