数控机床的铣刀选用非常重要

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，由于粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，能容纳待加工面的整个宽度，以进步加T精度和效率。机床加工余量大且不平均时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，普通不用来加工毛坯外表-由于毛坯外表的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。

加工毛坯外表或粗加工孔时，可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀停止强力切削。

加工平面工件周边轮廓时，常采用立铣刀C。

为了进步槽宽的加精度，减少换刀次数，加工时可采用直径比槽宽7的铣刀，先铣槽的中间局部，然后应用刀具半径补偿功用铣削槽的两边。

加工平面曲面或变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。

当加工余量较小，且外表粗糙度请求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀，以便能停止机床高速切削。

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