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数控机床的发展方向

来源:云一数控 发布时间: 2021-07-10

数控机床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔。也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。

压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。

(1)采用现代方法进行工艺计算,欧美等发达国家,最近几年已开始采用有限变形的弹塑性有限元法,对覆盖件成形过程进行应力应变分析和计算机模拟,预测某些工艺方案对零件成形的可能性和将会发生的问题,供设计人员进行修改和选择。这不仅节省模具试验费用,缩短试制周期,而且可建立起一套结合生产实际的先进设计方法。

(2)提高精密冲床生产的机械化自动化水平。为了满足大世生产的需要,精密冲床设备已由单工位低速压力机向多工位高速自动压力机方向发展。生产中小型精密冲床件,可在高速压力机上采用多工位级进模加工,使精密冲床生产达到高度自动化。如铝合金饮料罐在多工位压力机上利用自动送料、取件装置,进行机械化流水线生产,减轻劳动强度和提高生产效率。

(3)模具设计和制造现代化。世界各国都在加快产品更新换代,为了缩短工装设计和制造的周期,都在开展使用模具计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)的研究。有不少国家已在生产中应用。

(4)探索新的模具材料和提高模具的利用率。精密冲床用模其都是价格较高的模具钢,这就使精密冲床生产的成本高。各国都在研究提高模具寿命和研制价廉质优的模具材料,如低溶点合金模、金属陶瓷模和水泥模等。



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