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数控车床的改造与质量控制

来源:云一数控 发布时间: 2021-03-08

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。它可以根据产品需要选择卡盘,卡盘分液压卡盘和电动卡盘。液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。电动卡盘是属于电动型带动,通过其它主轴等来带动卡盘,通电后,主轴转动,卡盘即吻和转动,既有效快的转动力,转速高,精密度高,寿命长,卡盘夹头密封设计,防尘防切削液无滑动件磨损,超长精度寿命依据工件设计爪型,可支持外夹或内张加工订制品:偏心度可手动调整的气压膜片卡盘。

我们生产的数控车床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。

CK6163系列数控车床采用全封闭防护,外观造型美观、实用,适于采用有大流量冷却液的切削环境使用。机床可选配各类液压卡盘、各类电动或液压刀架、液压尾座等。

CK6163系列数控车床的结构成熟、性能稳定、质量上乘、编程容易、操作简单、适用于各种形状复杂的轴、套、盘类零件的内外表面、圆锥面、圆弧面、各种螺纹甚至孔的钻、扩、铰序等车削加工,尤其适合于多品种、中小批零件的轮番加工。该系列机床性好、废品率低、一致性好,因而广泛应用于各种行业诸如汽车、石油等的机械加工。

CK6163系列数控车床的床身、床座采用一体式的整体铸件结构,特别是床身导轨跨距大,高达620mm。横滑板导轨跨距增宽至330mm,都超过同类产品,增强了机床的刚性,适于重切削环境下工作。

如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造,仅购买新的数控车床,则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。

由于进行数控化改造对于改造厂家来说,较杂又乱,但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题,在此谈一下如何进行改造数控车床的质量控制。

普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造,新机改造是用户购买普通车床或普通光机(指仅带床头箱和纵、横向导轨的车床),改造厂家根据其要求进行数控化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。

对数控工艺文件数控程序加工方法作进一步的认可,为保证批生产的质量做准备。数控车床厂家批量试生产经件合格鉴定后,应组织批量试生产。数控车床厂家在此期间,工艺人员在能控制零件加工质量的前提下,可根据实际加工情况对程序作进一生产,此期间监控加工质量与生产,并对编制的工艺文件数控程序进行工作总结,以便技术积累和提高。

试切削试切削是动态地检查经试运行的程序,对切削用量主轴转速进给倍率刀具补偿坐标系对刀点换刀点,工件的形状尺寸精度作祝天刹造技术实质性的校核调整,数控车床厂家使其达到加工需求,满足设计工艺要求。

手动编程包括在机的会话编程后台编辑取决于人的水平,数控车床厂家而自动编程取决于编程软件的功能与运用。选择何种编程方法要取决于加工对象的复杂程度及经济性。



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