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数控机床大修的重要性

来源:云一数控 发布时间: 2021-02-19

随着国内数控机床的发展。数控机床逐步出现故障高发时段。然而,目前的数控维修工作混乱无序,根本不能适应数控行业发展的步伐。为了使数控维修工作适合气化制造业的发展,提高数控设备维修质量。

那么针对每一个从事数控机床大修的新手们规范化的提高其维修技术,已经迫在眉睫,且须要做到的一点就是全的了解。

了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及机床各个门锁的工作原理、功能和使用方法。了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。

设备技术改造是指:运用对原有设备进行改造,以改变或提高设备的性能、精度及生产率,减少能耗及污染。设备改造时须考虑生产上的技术上的可能性和经济上的合理性。设备改造的主要作用是补偿无形磨损,某些情况下也补偿有形磨损。通过改造可实现企业生产手段现代化,因此又称设备的现代化改装。

在一般情况下,在需要新型设备时,按照正常的做法应当是选择购置新型设备来替换旧设备,但在实际中,大多数企业处于节约成本以及机床的及时运转的考虑,很少会有企业这样做。

大部分企业的可用资金很难满足全部新的要求,这样大多企业现有新型设备的生产量不能满足需要,旧设备依然需要进行生产。在这个基础上,提高企业竞争力的途径就是对现有设备进行改造,设备改造是在旧设备的基础上通过局部改造来提高设备的生产适用性,因此具有投资少、时间短等优点,有时会比购置新设备能带来大的经济效益。

目前在机械加工行业中,为了产品的质量,数控机床设备成了之一。然而一些老的机床设备还投入在机械加工中。如何老设备在加工中的精度,是我们维修人员面临着的问题。由于长期的使用,导轨磨的横向磨头很容易出现磨头磨损,精度降低,磨出的工件粗糙度极差,有波浪纹现象,这样在利用导轨磨进行机床加工时,就很容易对导轨磨加工的范围造成限制,那么如何在加工过程中对其范围进行扩大是机床的加工维修作业中比较棘手的一个问题。

导轨磨加工的范围,以标准定义来讲就是导轨的行程,导轨磨加工的行程=行程+滑块长度。要增加行程以及滑块的长度,根本的就是降低精度,较少磨头磨损。

先可在车床上用三爪卡盘卡住圆柱形砂轮,以金刚钻将砂轮车成圆锥,将主轴一端顶在砂轮^上,另一端顶在尾架活^上,主轴近左端的外圆上用中心架托住(防止砂轮受力过大),分别将两端中心孔研出,然后进行测量,检测主轴前部。

其次在外圆磨床上精磨轴承部位,去的越少越好。(前后尺寸一致),其径向跳动均在0.002毫米之内,粗糙度要求为Ra0.1um,轴肩端面跳动在0.005毫米以上。



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