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数控机床预防性维护措施有哪些

来源:云一数控 发布时间: 2021-02-15

与其它机器一样,数控机床也需要进检查和维护。同时当机器发生重大故障时,它可能会减少企业的收入,而且还会为企业带来一笔不晓得维修费用。所以,定期的进行数控机床大修就显得非常重要,以降低因为停工而带来的高昂费用。

润滑脂是使所有工作部件保持运动和切槽的必 须品,所以在机器完成日常的加工后,需对机器中所有运动的零件进行检查。同时通过查看零件是否有干点的方式来判断润滑脂的磨损。并且当润滑脂磨损严重时,可以通过注脂以减少磨损。

同时使用抹布擦拭机器的所有表面,以清 除车间污垢。并且通过每天擦拭的方式以防止较小的金属屑在容易损坏的区域堆积,例如机器盖板的密封处。

常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行:

1.定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。

对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单,以便检查。

2.零件维修:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外,还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。

3.记录保存:清单和检查报告是改 善您的维护计划的宝贵工具。保存检查,重要发现的记录,以及机械数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和部件换计划。

4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是^新的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持^新状态并显 示管理层的持续支持。

当前我国的机床需求量占世界一位,尤其近两年来,很多机械制造企业,特别是重型机械制造业投下巨资购置机床,进行设备和扩大生产。因此在一个老厂房或一个全新的厂房,人们往往会看到几台、几十台机床在同期进行基础的开挖、灌制和机床的安装,但你会极少看到设计和施工^的基础和正确的安装。原因是人们忽略了机床的安装,或者说机床基础与机床的安装是机床供货商和用户之间一个荒凉地带。

由此,人们犯了一个又一个错误:选择安装地点的失误,没有远离振动,没有考虑环境温度,没有考虑到地下水、土壤疏松、流沙、流泥的影响,安装方法的落后,而所有这些都会导致安装拖期、中断、费用的增加、安装精度的降低,由此引发机床振动、热变形、精度过早丧失、功能限制等后果。

所以在进行机床的安装作业时,熟悉并掌握机床的结构和工作原理;理解普通机床以及典型机床的安装技术要求;掌握各个不同种类型机床的安装调试工艺方法与步骤;熟悉常用装配工具和量具的应用,^后一点也是^为重要的一点,就是要时刻树立文明生产和环境保护意识。



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